Máquinas láser industriales y automatización
Encuentre equipos por la pieza que fabrica y la operación que necesita. Compare nueve categorías, luego revise la configuración de la máquina, los utillajes y las interfaces de producción.

Categorías de máquinas

Máquinas de corte por láser de fibra
Cuatro familias actuales: máquinas de mesa de intercambio cerrada, de plataforma única, de riel de suelo y de formato pequeño.
4 familias de máquinas
Máquinas de corte de tubos por láser
Cinco familias de corte de tubos: semiautomáticas, totalmente automáticas, de tres mandriles, económicas y la configuración de plataforma única G120F.
5 familias de máquinas
Máquinas de soldadura láser de fibra
Sistemas automáticos de pórtico, de cuatro ejes, de cinco ejes y específicos para aplicaciones de soldadura de fregaderos, hervidores, tuberías y fuelles.
9 sistemas de aplicación
Sistemas de automatización robótica
Cinco sistemas robóticos para corte por láser, soldadura y manipulación fija o montada en riel, con configuraciones de posicionador y pórtico.
5 sistemas robóticos
Sistemas de robot colaborativo
Sistemas de soldadura láser manual y con cobot, soldadura láser de cabezal de precisión y soldadura MIG/MAG.
3 sistemas de soldadura
Máquinas de recargue y temple por láser
Seis tipos de máquinas que cubren estaciones robóticas, procesamiento de paredes internas, automatización de plataformas, sistemas cerrados y configuraciones de recargue-temple.
6 tipos de máquinas
Máquinas de limpieza láser industrial
Once configuraciones de limpieza de onda pulsada y continua en formatos de mochila, maleta, armario, refrigerados por agua y refrigerados por aire.
11 tipos de máquinas
Sistemas de fábrica inteligente
Sistemas de corte alimentados por bobina, carga y descarga automáticas, y almacenamiento de chapa para producción conectada.
3 sistemas integrados
Soluciones para la fabricación de cestas
Una solución de producción centrada en la pieza que conecta rutas de conformado de alambre seleccionables con soldadura de malla, conformado, recorte, ensamblaje y acabado.
1 familia de soluciones
Comience con la pieza
Elija por tarea de producción.
Comience con la forma del material, la operación requerida y cómo se mueve la pieza a través de la producción. Utilice los enlaces a continuación para comparar el equipo relevante antes de seleccionar un modelo.
- 01
Cortar chapa o placa plana
Comience con el tamaño de la pieza y decida si necesita una mesa de intercambio cerrada, una plataforma única, un formato de raíl de suelo grande o una bancada compacta.
- 02
Cortar tubo o perfil
Compare la longitud del material, la forma de la sección, el método de carga y la disposición del mandril en configuraciones semiautomáticas, totalmente automáticas, de tres mandriles, económicas y de plataforma única G120F.
- 03
Automatizar trayectorias de soldadura repetitivas o complejas
Utilice un sistema de soldadura guiado por utillaje cuando la costura y la pieza definan la estación; pase a un robot industrial o a una estación de trabajo colaborativa cuando el alcance, la carga útil, la flexibilidad de la trayectoria o la manipulación de materiales impulsen la celda.
- 04
Limpiar, restaurar o templar una superficie metálica
La limpieza elimina la contaminación superficial o una capa existente. El recargue añade material para una tarea de superficie o restauración específica. El temple trata la superficie existente sin añadir una capa de recargue; elija según el sustrato y el resultado requerido.
- 05
Conectar una línea de producción de chapa metálica
Comience aquí cuando la alimentación de bobina y el corte por láser, la carga y descarga automáticas de chapa, o el almacenamiento de chapa deban funcionar como un flujo de producción conectado.
- 06
Configurar un flujo de trabajo de producción de cestas de alambre
Construya la ruta alrededor de la pieza de la cesta, con etapas seleccionables de conformado de alambre, enderezado, soldadura de malla, conformado, recorte, ensamblaje y acabado.
Preguntas sobre la selección de máquinas
Utilice la pieza y la tarea de producción para reducir el catálogo antes de elegir una configuración.
¿Con qué categoría debo empezar?
Comience con el material de entrada y la operación requerida: chapa plana, tubo o perfil, un conjunto soldado, una tarea de tratamiento de superficie, manipulación de materiales o un flujo de trabajo de cestas de alambre. Luego compare la categoría relevante y sus configuraciones individuales.
Explorar categorías de máquinas¿En qué se diferencian el corte de chapa y el corte de tubos?
Las categorías abordan diferentes materiales de entrada y sujeción de la pieza. La selección de máquinas de chapa comienza con el formato de la placa y la disposición de carga; la selección de máquinas de tubos incluye la forma de la sección, la longitud del material, la disposición del mandril y el método de alimentación.
Comparar cortadoras de tubos¿Debo elegir una estación de soldadura dedicada, un robot industrial o un cobot?
Compare la geometría de la unión, el acceso al utillaje, el alcance de la herramienta, el método de carga y la mezcla de producción. La disposición completa de soldadura y manipulación es importante; el tipo de robot por sí solo no establece la calidad de la pieza o el tiempo de ciclo.
Comparar sistemas de soldadura¿La limpieza, el recargue y el temple resuelven la misma tarea?
No. La limpieza elimina una capa superficial o contaminación. El recargue añade material para una superficie específica o una tarea de restauración. El temple por láser trata la superficie existente sin un depósito de recargue; seleccione el proceso en función del sustrato y el resultado requerido.
Comparar máquinas de procesamiento de superficies¿Qué hace que las cotizaciones de equipos sean comparables?
Proporcione planos de piezas, material, dimensiones, requisitos del proceso y objetivos de producción. Compare los utillajes, opciones, carga y manipulación, servicios, alcance de la instalación y criterios de aceptación especificados junto con el precio de la máquina.
Discutir el alcance del equipoSolicitar presupuesto
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Comparta su plano de pieza, material y requisitos de producción. La cotización identificará el equipo seleccionado, el utillaje, las opciones de manipulación y el alcance de la integración para su proyecto.
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