Corte de chapa con mesa de intercambio cerrada
Máquina de corte por láser de fibra con mesa de intercambio cerrada
La serie JB combina una zona de corte cerrada con mesas de intercambio para la producción de chapa metálica. Elija entre las cuatro áreas de trabajo listadas, luego combine el paquete láser y el flujo de trabajo de manipulación de chapa con su material, mezcla de piezas y disposición de carga.
Garantía: 2 años · La configuración determina el precio y el plazo.Garantía de toda la máquina: 2 años · El precio final y el plazo de entrega dependen del área de trabajo, la potencia y el paquete de componentes seleccionados.
Especificaciones
Datos técnicos de la serie JB
Modelos y rango de trabajo
- Familia de modelos
- TY-3015JB / TY-4020JB / TY-6025JB / TY-8025JB
- Potencia del láser
- 1,500 / 2,000 / 3,000 / 6,000 / 10,000 / 12,000 / 20,000 W
- Opciones de área de trabajo
- 3,050 × 1,500 / 4,000 × 2,000 / 6,000 × 2,500 / 8,000 × 2,500 mm
Movimiento
- Velocidad máxima de posicionamiento
- 80 m/min
- Aceleración máxima
- 1.5 G
Láser y control
- Opciones de fuente láser
- Raycus / IPG / BWT / MAX
- Opciones de cabezal de corte
- Raytools / HZG
- Opciones de control
- Advantech / CypCut
- Opciones de servomotor
- Yaskawa / Inovance
Máquina y servicios
- Transmisión
- Cremallera de doble accionamiento
- Carril guía
- Taiwan Hiwin
- Fuente de alimentación
- 380 V / 50 Hz
- Temperatura de trabajo
- 0-50 °C
- Método de refrigeración
- Refrigeración por agua
- Tiempo de trabajo continuo
- 24 horas
Garantía
- Garantía de la máquina completa
- 2 años
Características
Producción protegida con intercambio coordinado de chapa
Área de trabajo cerrada
El cerramiento protector está diseñado para aislar la zona de corte, la luz láser y el humo de procesamiento del taller circundante.
Flujo de trabajo de mesa de intercambio
La mesa de intercambio permite que el corte y la carga o descarga procedan como una secuencia de producción coordinada para reducir el tiempo de espera entre chapas.
Cuatro formatos de chapa listados
Áreas de trabajo desde 3,050 × 1,500 mm hasta 8,000 × 2,500 mm admiten diferentes huellas de producción.
Rango de configuración de 1.5-20 kW
Siete opciones de potencia láser listadas admiten la configuración en función del material objetivo, el espesor, el gas y el requisito de calidad de borde.
Transmisión de cremallera de doble accionamiento
La transmisión de doble accionamiento por engranajes y cremallera y los raíles guía Taiwan Hiwin garantizan un movimiento estable y repetible en el corte de chapa.
Paquete industrial configurable
La fuente láser, el cabezal de corte, el control y las opciones de servo se seleccionan conjuntamente según las condiciones de proceso y servicio requeridas.
Producción e inspección
Desde la preparación de la bancada de la máquina hasta la entrega
- 01
Soldadura en bancada de máquina
- 02
Preparación del haz
- 03
Tratamiento térmico
- 04
Mecanizado de precisión
- 05
Inspección de pre-ensamblaje
- 06
Montaje de la máquina
- 07
Pruebas, depuración y aceptación
- 08
Entrega
Alcance de procesamiento
Materiales de chapa listados para la serie JB
La potencia láser final y los parámetros del proceso se confirman según el grado del material, el espesor, el gas de corte y los requisitos de calidad del borde.
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Planifique el intercambio de chapa en torno al trabajo completo
Compare el tiempo de corte con la preparación de la chapa
Una mesa de intercambio permite que el flujo de trabajo alterne entre el corte y la preparación de la siguiente chapa. Revise el tiempo necesario para colocar el material y recolectar las piezas terminadas junto con el programa de corte. La disposición de la mesa por sí sola no establece la producción de un trabajo en particular.
Especifique el formato de la chapa y el espacio de carga
Seleccione el área de trabajo según el tamaño de su chapa comprada y los requisitos de anidamiento. La gama JB enumera cuatro formatos, desde 3,050 × 1,500 mm hasta 8,000 × 2,500 mm. Incluya el acceso al material y la posición de carga en la revisión del diseño, no solo el área de corte.
Preguntas sobre la selección de máquinas
¿Es una mesa de intercambio lo mismo que la carga automática de chapa?
No. El intercambio de mesa cambia qué mesa está en la posición de corte. Mover el material en bruto a la mesa y recoger el material cortado son tareas de manipulación separadas. Indique si la carga y descarga son manuales o parte de un paquete de automatización adicional en la cotización.
¿Cuándo debo comparar JB con una cortadora de plataforma única?
Compárelas cuando el formato de la chapa se ajuste a ambos rangos, pero el flujo de trabajo de manipulación difiera. Evalúe la frecuencia con la que se cambian las chapas, cómo se retiran las piezas y el espacio disponible alrededor de la máquina. La gama de plataforma única ofrece una alternativa de mesa abierta; la gama JB añade un área de corte cerrada y un intercambio de mesa.
¿Significa 80 m/min que la máquina corta mi chapa a esa velocidad?
No. Los 80 m/min indicados son la velocidad de posicionamiento. La velocidad de corte depende del material, el espesor, la geometría y la configuración del proceso. Utilice la especificación de la pieza y la chapa previstas al evaluar la producción.
¿Puedo seleccionar un modelo JB solo por la potencia del láser?
No. Comience con las dimensiones de la chapa y la disposición de carga, luego revise la potencia en función del material y la calidad de borde requerida. Las siete opciones de potencia enumeradas son opciones de configuración, no una garantía de espesor de corte común para las cuatro áreas de trabajo.
¿Qué se necesita para una cotización de JB?
Envíe las dimensiones de la chapa, los grados de material, los espesores, los dibujos representativos de las piezas y los requisitos de producción. Incluya el método de carga, la disposición disponible y cualquier equipo de manipulación solicitado para que se pueda identificar el alcance de la máquina y la integración.
Solicitar presupuesto
Díganos la pieza. Nosotros le diremos la máquina.
El precio depende del área de trabajo seleccionada, la potencia del láser, el material, el espesor, el cabezal de corte, el control y la configuración de los componentes.
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