TAIYI LASER
ru

Решения для лазерной наплавки и ремонта

Выберите оборудование для лазерной наплавки для процесса ремонта компонентов, от валов и внутренних отверстий до винтовых лопастей и больших рабочих поверхностей. Начните с повреждения, основного материала и доступа, затем определите требования к осаждению, чистовой обработке и контролю.

Запросить предложениеПосмотреть оборудование
Процесс лазерной наплавки, наносящий ремонтный слой на цилиндрический стальной вал

Лазерная наплавка для изношенных деталей и рабочих поверхностей

Эта страница поддерживает выбор и интеграцию оборудования для ремонтных работ. Проанализируйте исходный компонент, его изношенное состояние и требуемую конечную поверхность, чтобы определить, подходит ли наплавка и какая машина может достичь этой области. Примеры применения описывают требования к процессу, а не предложение выездной ремонтной бригады или гарантию того, что каждая поврежденная деталь может быть восстановлена.

Концептуальная иллюстрация ИИ большого ротора турбины в промышленной ремонтной мастерской
  1. 01

    Ремонт поверхности валов и штоков

    Определите изношенные, поцарапанные или корродированные участки на штоках поршней, винтах и подшипниковых поверхностях. Предоставьте исходные и оставшиеся размеры, общую длину и диаметр детали, а также схему опоры или вращения для рассмотрения.

    Определите требуемый осажденный слой и припуск на чистовую обработку для целевого размера, затем подтвердите оборудование и объем контроля.

  2. 02

    Ремонт внутренних отверстий и внутренних стенок

    Для цилиндров, трубопроводов, стволов или аналогичных внутренних поверхностей укажите диаметр отверстия, глубину, размер входного отверстия и положение повреждения. Рассмотрите зазор головки и доступ к процессу по всей площади.

    Подтвердите выбранную конфигурацию для внутренних стенок в соответствии с фактической геометрией и любыми требованиями к уплотнительным поверхностям.

  3. 03

    Наплавка и упрочнение винтовых лопастей

    Определите изношенные винтовые лопасти, головки винтов или поверхности контрольных колец оборудования для литья под давлением или экструзии. Включите размеры профиля, доступ между элементами и условия эксплуатации при рассмотрении траектории осаждения.

    Согласуйте целевую поверхность, выбор материала и требования к чистовой обработке, вместо того чтобы предполагать, что одна конфигурация подходит для каждого профиля винта.

  4. 04

    Крупные компоненты, пресс-формы и сложные поверхности

    Представьте модели и ограничения по обращению для больших плит, пресс-форм, клапанов, тормозных дисков или других сложных поверхностей. Рассмотрите движение, закрепление заготовки и любой предлагаемый интерфейс обработки как часть проекта оборудования.

    Концепции портальных, роботизированных или комбинированных процессов требуют подтвержденного пакета; последующая токарная или чистовая обработка не включается автоматически.

Подберите конфигурацию к вашим деталям

Наплавка валов

Специализированные системы для валов с изношенными, поцарапанными или корродированными поверхностями на штоках и подшипниковых зонах.

Наплавка внутренних стенок

Системы для внутренних отверстий для изношенных или корродированных поверхностей цилиндров, трубопроводов и стволов.

Наплавка винтов

Специализированные системы для винтов с изношенными лопастями, головками винтов и контрольными кольцами, используемыми в переработке пластмасс.

Ремонт крупных деталей

Портальные и роботизированные конфигурации для сложных поверхностей, а также комбинированные линии наплавки и токарной обработки для тормозных дисков.

Вопросы по применению и оборудованию

Это решение по оборудованию или услуга по ремонту на месте?

Эта страница предназначена для выбора и конфигурирования оборудования для процессов ремонта компонентов. Она не устанавливает услугу по ремонту на месте, порядок сбора или обязательства по срокам ремонта.

Какие геометрии определяют выбор машины?

Поверхности валов и штоков, внутренние отверстия, винтовые лопасти и крупные или сложные детали создают различные требования к досягаемости, опоре и движению. Предоставьте полную геометрию и поврежденную область для рассмотрения подходящей конфигурации.

Какие измерения и записи о состоянии необходимы?

Отправьте чертежи, основной материал, исходные и изношенные размеры, фотографии и местоположение повреждения. Включите вес детали, ограничения доступа, условия эксплуатации и требуемые конечные размеры и состояние поверхности.

Обеспечивает ли наплавка окончательный обработанный размер?

Осажденный слой и окончательная обработанная поверхность являются отдельными требованиями. Подтвердите припуски, любую последующую механическую или чистовую обработку, контроль и ответственность за эти этапы в рамках проекта.

Как определяется пригодность к ремонту?

Рассмотрите основной материал, повреждения, предлагаемый материал для осаждения и требуемые условия эксплуатации. Определите необходимые испытания или контроль для приемки; список применений не гарантирует, что каждый изношенный или треснувший компонент подлежит ремонту.

Запросить предложение

Расскажите нам о детали. Мы расскажем вам о станке.

Опишите ваш компонент, основной материал, размеры и условия эксплуатации. Включите изношенную или корродированную область, доступ к отверстию или поверхности, а также требования к ремонту или упрочнению.

Инженер по применению ответит в течение одного рабочего дня