Kollaborative Roboterschweißsysteme

TY-HS5019-2 Kollaborativer Roboter-Laserschweißmaschine

Eine integrierte kollaborative Laser-Schweißarbeitsstation mit einem Präzisionsschweißkopf und flexibler Werkstückspannung. Lehren Sie wiederholbare Bahnen für Rundnähte, gekrümmte Verbindungen und sichtbare Metallbaugruppen, wobei Roboter und Vorrichtung um das Teil herum ausgewählt werden.

Laseroptionen1–3kW

Nutzlastoptionen5 / 10kg

Arbeitsradius1,300–1,400mm

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Das Angebot definiert den Roboter, die Prozessausrüstung, die Vorrichtungen, die Schutzmaßnahmen, die Installation und den Abnahmeumfang für Ihre Anwendung.

Spezifikationen

TY-HS5019-2 Konfiguration

Maschinenkonfiguration

Modell: TY-HS5019-2
Laserleistungsoptionen: 1,000 / 1,500 / 2,000 / 3,000 W
Roboterachsen: Sechs Rotationsgelenke
Nutzlast / Radius: 5 kg / 1,400 mm oder 10 kg / 1,300 mm
Roboter-Wiederholgenauigkeit: ±0.02 mm (5 kg) / ±0.05 mm (10 kg)
Schweißkopf: Präzisions-Laserschweißkopf mit CCD-Kamera
Schweißmodi: Kontinuierlich / Puls / Punkt / Wobble / Drahtgefüllt
Arbeitstisch-Optionen: Flexibler Lochsystemtisch / Drehtischstation
Stromversorgung: 220 V / 380 V, 50/60 Hz

Konfigurationsoptionen für die kollaborative Roboter-Laserschweißmaschine
Maschinenkonfiguration
Modell	TY-HS5019-2
Laserleistungsoptionen	1,000 / 1,500 / 2,000 / 3,000 W
Roboterachsen	Sechs Rotationsgelenke
Nutzlast / Radius	5 kg / 1,400 mm oder 10 kg / 1,300 mm
Roboter-Wiederholgenauigkeit	±0.02 mm (5 kg) / ±0.05 mm (10 kg)
Schweißkopf	Präzisions-Laserschweißkopf mit CCD-Kamera
Schweißmodi	Kontinuierlich / Puls / Punkt / Wobble / Drahtgefüllt
Arbeitstisch-Optionen	Flexibler Lochsystemtisch / Drehtischstation
Stromversorgung	220 V / 380 V, 50/60 Hz

Merkmale

Konfigurieren Sie das System für Ihre Produktionsaufgabe

Präzisionskopf-Konfiguration

Verwenden Sie den Laserschweißkopf und die Beobachtungskamera für wiederholbare programmierte Verbindungen.

Flexibler Vorrichtungstisch

Positionieren Sie verschiedene Teilefamilien auf einem Lochsystemtisch mit anwendungsspezifischen Vorrichtungen.

Roboteroptionen

Nutzlast und Radius müssen auf den Schweißkopf, das Kabelpaket und die Nahtzugänglichkeit abgestimmt werden.

Wiederholbare Pfadeinrichtung

Kombinieren Sie Drag-Teaching und Offline-Programmierung, wo dies für die Teilegeometrie geeignet ist.

Projektkonfiguration

Von der Werkstückprüfung bis zur Zellenintegration

01
Werkstück- und Produktionsprüfung
02
Roboter- und Prozessauswahl
03
Vorrichtungs- und Layoutplanung
04
Programmierung und Schnittstellenkonfiguration
05
Sicherheits- und Zugangsüberprüfung
06
Prozessversuche und Abnahme

01
Werkstück- und Produktionsprüfung
02
Roboter- und Prozessauswahl
03
Vorrichtungs- und Layoutplanung
04
Programmierung und Schnittstellenkonfiguration
05
Sicherheits- und Zugangsüberprüfung
06
Prozessversuche und Abnahme

Anwendungsbereich

Teile und Produktionsanwendungen

Überprüfen Sie Material, Geometrie, Zugänglichkeit und Produktionsanforderungen mit der vorgeschlagenen Konfiguration.

Küchen- und SanitärprodukteEdelstahlprodukte und sichtbare Schweißnähte

AutomobilkomponentenSensoren und andere Präzisionsmetallbaugruppen

PräzisionsfertigungBeleuchtung, Metallarbeiten und abgedichtete Komponenten

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Definieren Sie die komplette Arbeitsstation, bevor Sie den Roboter auswählen

Werkstück und Werkzeuge

Stellen Sie Zeichnungen, Material, Abmessungen, Masse und die erforderlichen Operationen bereit. Fügen Sie den Zugang zur Vorrichtung und die beabsichtigte Lademethode hinzu, damit Roboter und Werkzeuge gemeinsam ausgewählt werden können.

Integration und Abnahme

Spezifizieren Sie Produktionsziele, angeschlossene Geräte und verfügbare Stellfläche. Vereinbaren Sie den Prozessversuch, Schutzvorrichtungen, Schnittstellen und Abnahmekriterien für die komplette Zelle.

Fragen zur Maschinenauswahl

Wie ist der TY-HS5019-2 konfiguriert?

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Senden Sie repräsentative Teilezeichnungen, Material und Abmessungen, erforderliche Operationen, Zielleistung und verfügbares Layout. Fügen Sie angeschlossene Geräte und alle angeforderten Vorrichtungen oder Positionierer bei.

Wie werden Schutzvorrichtungen und Bedienerzugang definiert?

Die vollständige Anwendung bestimmt die Schutzmaßnahmen. Der Prozess, das Werkzeug, das Werkstück, die Vorrichtungen und der Bedienerzugang werden bei der Definition von Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gemeinsam berücksichtigt.

Angebot anfordern

Nennen Sie uns das Teil. Wir nennen Ihnen die Maschine.

Preis und Lieferung hängen vom Roboter, dem Prozesspaket, der Werkstückspannung, den Schutzmaßnahmen und dem Integrationsumfang ab.