Vier-Achsen-Verbundschweißen

Vier-Achsen-Automatik-Laserschweißmaschine

Eine vierachsige automatische Laserschweißplattform für wiederholte gekrümmte und speziell geformte Verbindungen. Geben Sie an, wie das Werkstück gehalten wird und wie jede Naht erreicht wird, und konfigurieren Sie dann die gekoppelte Bewegung, die Laserleistung, die CCD-gestützte Positionierung und jede Schnittstelle zur Produktionslinie.

Laserleistung1-6kW

Schweißgeschwindigkeit5-120mm/s

Wiederholpositionierung±0.02mm

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Anwendungskonfiguriertes System · Endpaket nach Werkstück- und Prozessprüfung bestätigt

Spezifikationen

Daten des vierachsigen automatischen Schweißsystems

Laser und Bewegung

Laserleistung: 1,000-6,000 W
Schweißgeschwindigkeit: 5-120 mm/s
Wiederholgenauigkeit der Positionierung: ±0.02 mm
Bewegungsstruktur: Vier-Achsen-Verbindungs-Bewegungssteuerungssystem

Positionierung und Prozess

Visuelle Positionierung: CCD-gestützte Positionierung
Aufgeführte Schweißwege: Komplexe Kurven und speziell geformte Schweißnähte
Wärmeeinflusszone: Im mitgelieferten Produkttisch als klein aufgeführt
Aufgeführter Schweißertrag: Über 98%

Integration

Anschluss an die Produktionslinie: Unterstützt
Werkstückspannung: Anwendungsspezifische Vorrichtungskonfiguration
Endgültiges Prozesspaket: Bestätigt anhand des eingereichten Teils, der Naht und des Zykluszeitziels

Konfigurationsdaten der vierachsigen automatischen Laserschweißmaschine
Laser und Bewegung
Laserleistung	1,000-6,000 W
Schweißgeschwindigkeit	5-120 mm/s
Wiederholgenauigkeit der Positionierung	±0.02 mm
Bewegungsstruktur	Vier-Achsen-Verbindungs-Bewegungssteuerungssystem
Positionierung und Prozess
Visuelle Positionierung	CCD-gestützte Positionierung
Aufgeführte Schweißwege	Komplexe Kurven und speziell geformte Schweißnähte
Wärmeeinflusszone	Im mitgelieferten Produkttisch als klein aufgeführt
Aufgeführter Schweißertrag	Über 98%
Integration
Anschluss an die Produktionslinie	Unterstützt
Werkstückspannung	Anwendungsspezifische Vorrichtungskonfiguration
Endgültiges Prozesspaket	Bestätigt anhand des eingereichten Teils, der Naht und des Zykluszeitziels

Koordinieren Sie wiederholbare Pfade über vier verknüpfte Achsen

Dies ist ein anwendungsbezogen konfiguriertes System und kein festes Katalogmodell. Die Vorrichtung, die Laserquelle, der Sichtbereich und die Automatisierungsschnittstelle werden nach Überprüfung des Teils und der Produktionsaufgabe ausgewählt.

Vier-Achsen-Bahnsteuerung

Vier koordinierte Bewegungsachsen folgen wiederholbaren gekrümmten und speziell geformten Schweißbahnen innerhalb des konfigurierten Arbeitsbereichs.

CCD-gestützte Positionierung

Das aufgeführte CCD-Hilfspositionierungssystem unterstützt die Ausrichtung zwischen dem programmierten Pfad und der präsentierten Verbindung. Der endgültige Umfang der Bildverarbeitung hängt von der Teileprüfung ab.

Konfigurierbare Laserleistung

Die mitgelieferte Tabelle listet 1,000-6,000 W Optionen auf. Die endgültige Leistung und optische Konfiguration werden anhand von Material, Fugendesign und erforderlicher Penetration ausgewählt.

Vorbereitet für die Linienintegration

Die Plattform kann an eine automatisierte Produktionslinie angeschlossen werden, wobei die Verantwortlichkeiten für Beladung, Entladung, Vorrichtung und Schnittstelle während der technischen Überprüfung festgelegt werden.

Von der Anwendungsprüfung bis zur Lieferung

01
Maschinenbett-Schweißen
02
Strahlvorbereitung
03
Wärmebehandlung
04
Präzisionsbearbeitung
05
Vormontageprüfung
06
Maschinenmontage
07
Testen, Debugging und Abnahme
08
Lieferung

01
Maschinenbett-Schweißen
02
Strahlvorbereitung
03
Wärmebehandlung
04
Präzisionsbearbeitung
05
Vormontageprüfung
06
Maschinenmontage
07
Testen, Debugging und Abnahme
08
Lieferung

Teile, die für einen konfigurierbaren vierachsigen Schweißpfad geeignet sind

Die Eignung hängt von Material, Fugendesign, Zugang, Schweißtiefe und angestrebter Zykluszeit ab. Übermitteln Sie die tatsächlichen Teiledaten, bevor Sie den Prozessweg festlegen.

BlechteileWiederholte gekrümmte oder speziell geformte Nähte nach Gelenk- und Vorrichtungsprüfung

BatteriegehäuseGehäusenähte unterliegen der Material-, Zugangs- und Prozessvalidierung

Hardware-ZubehörWiederholte Produktion von konfigurierten Hardware-Verbindungen

HohlraumkomponentenAnwendungsspezifische Pfade um Hohlraum- und Gehäusemerkmale

Vergleichen Sie den nächsten Automatisierungspfad

Servo-Mehrachsensystem

Gantry-Automatikschweißen

Konfigurierbarer Portalweg für größere Werkstücke und kundenspezifische Arbeitshübe.

Dediziertes Vorrichtungssystem

Mehrstationen-Wasserkocher-Auslaufschweißen

Mehrstationenkonfiguration für wiederholte Kesselstutzenverbindungen und zugehörige Nähte.

Anwendungssysteme

Automatischer Schweißbereich

Vergleichen Sie Portal-, Vierachs-, Fünfachs- und werkstückspezifische Schweißsysteme.

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Passen Sie die vierachsige Bewegung an die Naht und die Werkstückspannung an

Überprüfen Sie den Zugang über den gesamten Schweißpfad

Stellen Sie die vollständige Teile- und Nahtzeichnung bereit, einschließlich Ecken, Orientierungsänderungen und der umgebenden Vorrichtung. Vier verknüpfte Achsen beschreiben das Bewegungssystem; sie beweisen nicht, dass jede Oberfläche eines beliebigen Teils in einer einzigen Einrichtung erreicht werden kann.

Definieren Sie Positionierungs- und Vorrichtungsverantwortlichkeiten

Die CCD-gestützte Positionierung unterstützt die Ausrichtung der präsentierten Verbindung mit dem programmierten Pfad. Vorrichtungsdesign und Teilepräsentation bleiben Teil der Anwendungsprüfung. Identifizieren Sie wiederholte Teilevariationen und Abnahmekriterien, bevor Sie das Positionierungspaket bestätigen.

Vergleichen Sie die komplette Zellsequenz

Für die Linienintegration definieren Sie die Lade-, Spann-, Schweiß- und Entladeschritte sowie die Schnittstellen zwischen ihnen. Ein Schweißgeschwindigkeits- oder Wiederholpositionierungswert repräsentiert nicht die komplette Zykluszeit oder das erzielte Ergebnis an jedem Teil.

Fragen zur Maschinenauswahl

Ist Vier-Achsen-Schweißen dasselbe wie ein Vier-in-Eins-Handschweißgerät?

Nein. Vier-Achsen beschreibt hier die gekoppelte Maschinenbewegung für automatische Schweißpfade. Es beschreibt kein Handwerkzeug mit vier Verarbeitungsfunktionen. Diese Seite betrifft eine konfigurierte Bewegungsplattform, Vorrichtung und ein Laserschweißpaket.

Welche Arbeiten sollten für die Vier-Achsen-Plattform überprüft werden?

Der aufgeführte Umfang umfasst gekrümmte und speziell geformte Nähte an konfigurierten Werkstücken. Reichen Sie die Gelenkpositionen, Zugangsbeschränkungen und das Vorrichtungskonzept ein, um den erforderlichen Pfad zu überprüfen, anstatt nur aus dem Teilenamen auszuwählen.

Kann ich Vier-Achsen statt Fünf-Achsen anhand der Nennleistung wählen?

Leistung und Bewegung beantworten unterschiedliche Fragen. Die Laserleistung wird für den Schweißprozess ausgewählt; die Achsanordnung muss die erforderliche Verbindung erreichen und ausrichten. Vergleichen Sie beide Plattformen mit der Nahtgeometrie und der Anforderung an die Werkstückspannung.

Garantiert die Wiederholpositionierung von ±0.02 mm das Schweißergebnis?

Nein. Die Wiederholpositionierung beschreibt eine Bewegungseigenschaft. Gelenkpassung, Teilepräsentation, Material und Prozesskonfiguration beeinflussen ebenfalls die fertige Schweißnaht. Definieren Sie die erforderlichen Inspektions- und Abnahmekriterien für die Anwendung.

Was wird für ein Vier-Achsen-Schweißangebot benötigt?

Senden Sie Teile- und Nahtzeichnungen, Material und Dicke, Vorrichtungsinformationen, Teilevariationen und den Zielzyklus. Fügen Sie die Ladesequenz und alle Linienschnittstellen bei, damit das Laser-, Bewegungs- und Werkstückspannungspaket gemeinsam angeboten werden kann.

Angebot anfordern

Nennen Sie uns das Teil. Wir nennen Ihnen die Maschine.

Konfiguration und Angebot werden nach Überprüfung des Werkstücks, des Schweißpfads und der Automatisierungsgrenze erstellt.