TAIYI LASER
Drehpositionierer und lineare Werkstückspannanordnung für die TY-RF5018 Serie

Roboter-Auftragschweiß- und Härtungsserie

TY-RF5018 Laserauftragschweißsystem

TY-RF5018 ist eine konfigurierbare Laserauftragschweiß-Workstation-Serie zur Oberflächenreparatur und -verstärkung. Wählen Sie zuerst den Prozess und definieren Sie dann den Roboter, den Kopf, die Pulverzufuhr und das Werkstückspannpaket für Außenflächen, zugängliche Innenbohrungen oder lokalisierte Härtung.

Laserleistung3-12kW
Positioniergenauigkeit±0.05mm
Auftragsdicke0.5-2mm

Gesamtmaschinengarantie: 2 Jahre · Endgültiger Preis und Lieferzeit hängen von Laserleistung, Roboterreichweite, Auftragschweiß- oder Härte-Kopf, Pulverförderer, Positionierer, Schiene, Schutzvorrichtung und Integrationsumfang ab.

Spezifikationen

TY-RF5018 technische Daten

Roboter- und Laserkonfiguration
Serie
TY-RF5018
Roboterstruktur
6-achsiger Industrieroboter
Angegebene Laserleistung
3,000 / 6,000 / 12,000 W
Roboterarm-Spannweite
1,800-2,100 mm, optionale Konfiguration
Positioniergenauigkeit
±0.05 mm
Laserquelle
Faserlaser
Auftragsschweißprozess
Laserwellenlänge
1,080 ± 5 nm
Faserkern-Durchmesser
600 μm
Aufgeführte Schichtdicke
0.5-2 mm
Bearbeitungsköpfe
Auftragschweißkopf / Härte-Kopf / Innenwand-Auftragschweißkopf, je nach Konfiguration
Pulverzufuhr
Integrierte Pulverzufuhr; Einzel- oder Doppelzufuhr je nach Konfiguration
Innenwandfähigkeit
Spezialkopf für Innendurchmesser ≥100 mm
Steuerung, Kühlung und Versorgung
Steuerungssystem
SPS mit Teach-Programmierung / Offline-Programmierung
Stromversorgung
380 V ±5%, 50/60 Hz
Kühlmethode
Wasserkühlung
Aufgeführte Betriebstemperatur
0-50 °C
Gesamtmaschinengarantie
2 Jahre

Merkmale

Die Auftragschweißzelle um das Teil und den Prozess herum konfigurieren

01

Eine Serie, mehrere Konfigurationen

TY-RF5018 ist als eine Serie organisiert, die Roboterarbeitsplätze, Innenwandbearbeitung, Roboterauftragsschweißen und kombinierte Auftragsschweiß-Härte-Konfigurationen umfasst.

02

Sechsachsige Bahnsteuerung

Der Industrieroboter folgt programmierten Bahnen über Wellen, Oberflächen, Kurven und unregelmäßige Teile, während das Werkstückspannpaket um die Bauteilhülle konfiguriert wird.

03

Auftragsschweiß- oder Härte-Kopf

Das Bearbeitungspaket kann für die Reparatur von Auftragsschichten, die Oberflächenverstärkung oder kombinierte Auftragsschweiß- und Härtearbeiten entsprechend dem eingereichten Teil und dem Prozessziel konfiguriert werden.

04

Option zur Innenwandbearbeitung

Ein spezieller Innenwandkopf ist für Rohre, Zylinder und Hülsen mit Innendurchmessern von mindestens 100 mm aufgeführt, abhängig von Tiefe, Zugang und Überprüfung der Werkstückspannung.

05

Pulver- und Bewegungs-Integration

Die Laserquelle, der Pulverförderer, der Wasserkühler, der Roboter, der Positionierer oder die Schiene und die elektrische Steuerung sind als eine projektspezifische Bearbeitungszelle integriert.

06

Offene Werkstückspannkonfiguration

Positionierer, Reitstöcke und Roboterschienen können um lange Wellen, rotierende Teile und größere Reparaturarbeiten herum ausgewählt werden, anstatt jedes Bauteil in eine feste Umhausung zu zwingen.

Projektkonfiguration

Von der Teileprüfung bis zur Musterannahme

Eine typische Abfolge zur Definition des Systems basierend auf dem eingereichten Bauteil, dem Reparaturziel und dem Prozessziel.

  1. 01

    Teilezeichnung und Grundmaterialprüfung

  2. 02

    Definition des Reparatur- oder Verstärkungsziels

  3. 03

    Planung von Auftragsschweißmaterial und Prozessversuchen

  4. 04

    Auswahl von Kopf, Laserleistung und Pulverförderer

  5. 05

    Überprüfung von Roboterreichweite, Positionierer und Schiene

  6. 06

    Werkzeugweg- und Offline-Programmplan

  7. 07

    Definition von Schutz, Absaugung und Versorgung

  8. 08

    Musterabnahme und Installationsumfang

Konfigurationsumfang

Vier TY-RF5018 Konfigurationen innerhalb einer Serie

Die endgültige Laserleistung, der Bearbeitungskopf, die Pulverzufuhr, die Werkstückspannung und das Bewegungspaket werden anhand der Teilegeometrie, des Zugangs und der Zielschicht oder der Härteanforderung bestätigt.

Roboter-Cladding-ArbeitsstationOffene integrierte Zelle für Wellen, gekrümmte Teile, unregelmäßige Komponenten und große Reparaturarbeiten
Innenwand-AuftragschweißenSpezielle Kopfkonfiguration für Rohre, Zylinder, Hülsen und andere zugängliche Innenflächen
Roboter-LaserauftragschweißenSechsachsige programmierte Auftragspfade mit einem Positionierer, der um das Bauteil herum ausgewählt wird
Laserauftragschweißen und LaserhärtenKonfigurierbare Bearbeitungsköpfe für die Reparatur von Auftragsschichten und die lokale Oberflächenhärtung

Wählen Sie die Workstation-Konfiguration nach Behandlungsaufgabe

Mit der Oberfläche und dem Reparaturziel beginnen

Markieren Sie die zu behandelnden Bereiche auf der Teilezeichnung und beschreiben Sie den aktuellen Verschleiß, die Korrosion oder den dimensionalen Zustand. Unterscheiden Sie eine aufgetragene Reparaturschicht von einer Oberflächenhärteanforderung, damit der Prozesskopf und die Materialprüfung das beabsichtigte Ergebnis berücksichtigen.

Bewegungs- und Zugangsarrangement wählen

Äußere gekrümmte Oberflächen, Innenbohrungen und lange rotierende Komponenten stellen unterschiedliche Anforderungen an den Kopfzugang und die Werkstückspannung. Verwenden Sie die dedizierten Konfigurationsseiten, um den relevanten Pfad zu überprüfen, und bestätigen Sie dann die Roboterreichweite, Positionierer- oder Schienenanforderungen für die gesamte Baugruppe.

Vollständige Gerätegrenze definieren

Die Serie kombiniert Laser, Kopf, Pulverzufuhr, Kühlung und Steuerungen mit projektspezifischer Bewegungsausrüstung. Vereinbaren Sie, welche Vorrichtungen, Handhabungsgeräte, Schutzeinrichtungen, Absaugung und Installationsdienstleistungen im Angebot enthalten sind; ein Serienname definiert kein festes Lieferpaket.

Fragen zur Maschinenauswahl

Ist TY-RF5018 eine Maschine oder eine konfigurierbare Serie?

Es handelt sich um eine Serie mit Arbeitsplatz-, Roboter-Auftragschweiß-, Innenwand- und Auftragschweiß-Härte-Konfigurationen. Das eingereichte Teil und das Behandlungsziel bestimmen das endgültige Paket aus Kopf, Bewegung, Pulverzufuhr und Werkstückspannung.

Wie soll ich zwischen TY-RF5018 und TY-RF2018 wählen?

Vergleichen Sie den erforderlichen Pfad und die Werkstückspannung. TY-RF5018 verwendet eine Sechs-Achsen-Roboterkonfiguration, während TY-RF2018 eine CNC-Plattformanordnung bietet. Überprüfen Sie die vollständige Teile- und Vorrichtungsabmessung sowie die Ladeanforderungen, bevor Sie eine Serie auswählen.

Definiert die angegebene Schichtdicke die Toleranz des fertigen Teils?

Nein. Die angegebene Auftragschweißdicke von 0.5–2 mm beschreibt einen Prozessbereich. Vereinbaren Sie die erforderlichen Endabmessungen, eventuelle nachfolgende Bearbeitungen und die Schichtabnahmekriterien für das tatsächliche Material und die Reparatur.

Sind die Innenwand- und Härte-Köpfe alle enthalten?

Die Köpfe sind Konfigurationsoptionen. Geben Sie an, ob das Projekt externes Auftragschweißen, Innenwand-Auftragschweißen, Härten oder eine vereinbarte Kombination benötigt, damit das Angebot die erforderliche Ausrüstung identifiziert.

Was sollte ich für einen Arbeitsplatzvorschlag bereitstellen?

Senden Sie die Teilezeichnung, das Grundmaterial, den aktuellen Oberflächenzustand, die Behandlungsbereiche, die Zielschicht oder das Härtungsergebnis und die erwartete Leistung. Fügen Sie Ladebeschränkungen, verfügbare Stellfläche und die beabsichtigten Inspektionskriterien hinzu.

Angebot anfordern

Nennen Sie uns das Teil. Wir nennen Ihnen die Maschine.

Der Preis hängt von den Teiledimensionen und dem Material, dem Reparatur- oder Härtungsziel, der Laserleistung, dem Bearbeitungskopf, dem Pulverförderer, der Roboterreichweite, dem Positionierer oder der Schiene, der Schutzvorrichtung, der Absaugung und dem Installationsumfang ab.