
Innenwand-Laserauftragschweißmaschine
TY-RF5018-Serie
Innenwand-Auftragschweißkonfiguration für Rohre, Zylinder, Hülsen und andere Rotationsteile.
Auftragsschweißen und Härten
Vergleichen Sie sechs Laserauftragschweißkonfigurationen für Innenflächen, Roboterbearbeitung, Plattformreparatur und gekapselte Layouts, einschließlich einer kombinierten Auftragschweiß- und Härtungsoption.


TY-RF5018-Serie
Innenwand-Auftragschweißkonfiguration für Rohre, Zylinder, Hülsen und andere Rotationsteile.

TY-RF5018
Roboterintegrierte Arbeitsstation für Auftragschweißreparatur und Oberflächenverstärkungskonfigurationen.

TY-RF5018-Serie
Roboter-Auftragschweißkonfiguration für flache, axiale, gekrümmte und speziell geformte Werkstücke.

TY-RF2018
Plattform-Automatik-Konfiguration für Kleinteilreparatur und Oberflächenverstärkung.

TY-RF2018-Serie
Vollständig geschlossene Konfiguration, die Bewegung, Pulverzufuhr, Kühlung und Laserausrüstung integriert.

TY-RF5018-Serie
Kombinierte Auftragschweiß- und Härtekonfiguration für Reparatur und lokalisierte Oberflächenverstärkung.
Laserauftragschweißen fügt Material zu einer Oberfläche hinzu, um eine Reparatur oder Oberflächenbehandlung durchzuführen. Die Auswahl der Ausrüstung beginnt mit dem zu bearbeitenden Bereich: eine Innenbohrung, eine äußere zylindrische Oberfläche oder eine komplexere Form. Vergleichen Sie den Zugang für den Bearbeitungskopf, die Teilepositionierung und das Maschinenlayout, bevor Sie die Abscheidungsanforderung spezifizieren.
Die Innenwandkonfiguration ist für Rohre, Zylinder, Hülsen und andere Rotationsteile vorgesehen. Geben Sie die Bohrungsgeometrie, die Zugangsöffnung und den Zielbehandlungsbereich an, damit der Kopf und die Werkstückspannungsanordnung beurteilt werden können.
Vergleichen Sie die Roboterarbeitsplatz- und Robotermaschinenkonfigurationen hinsichtlich ihrer Bearbeitungs- und Werkstückspannungsanordnungen. Die Robotermaschine listet flache, axiale, gekrümmte und speziell geformte Werkstücke auf; die Kompatibilität hängt jedoch von der vollständigen Geometrie ab.
Die TY-RF2018 Plattformkonfiguration ist für die Reparatur kleiner Teile und die Oberflächenverfestigung aufgeführt. Überprüfen Sie die Teiledimensionen, die Positionierung und den Behandlungsbereich anhand der Plattformanordnung.
Die geschlossene Konfiguration integriert Bewegung, Pulverzufuhr, Kühlung und Lasergeräte in ein geschlossenes System. Bestätigen Sie den Werkstückzugang und die Geräteanordnung für das Projekt.
Wenn das Projekt sowohl die Reparatur durch Materialauftrag als auch eine lokalisierte Härteanforderung umfasst, prüfen Sie die kombinierte Konfiguration. Geben Sie die beiden Aufgaben separat an, damit der vorgeschlagene Prozess und der Umfang der Ausrüstung klar sind.
Beim Auftragschweißen wird Material auf eine Oberfläche aufgetragen, während das Härten eine Oberflächenwärmebehandlung ist. Es handelt sich um unterschiedliche Anforderungen, auch wenn die Ausrüstung für beides konfiguriert ist. Dieses Sortiment umfasst eine kombinierte Auftragschweiß- und Härtemaschine; gehen Sie nicht davon aus, dass alle sechs Konfigurationen beide Prozesse umfassen.
Beginnen Sie mit der Laserschweißkonfiguration für Innenwände. Geben Sie den Bohrungsdurchmesser und die Tiefe, die Zugangsgeometrie, das Substrat und den Behandlungsbereich an. Die Tatsache, dass ein Teil zylindrisch ist, bedeutet nicht von selbst, dass ein bestimmter Kopf jede Innenfläche erreichen kann.
Roboter- und Plattformkonfigurationen beschreiben unterschiedliche Bewegungs- und Werkstückspannungsanordnungen. Eine geschlossene Konfiguration berücksichtigt auch das Geräte-Layout um den Bearbeitungsbereich herum. Vergleichen Sie diese Merkmale mit der Teilegeometrie, den Positionierungs- und Ladeanforderungen, anstatt die Namen als austauschbare Kapazitätsangaben zu behandeln.
Für dieses gesamte Sortiment wird kein gemeinsames Reparaturergebnis oder Härtewert angegeben. Das Substrat, das abgeschiedene Material, der Oberflächenzustand und das gewünschte Ergebnis müssen für die Anwendung berücksichtigt werden. Geben Sie die Akzeptanzanforderungen an, bevor ein Prozess und eine Konfiguration bestätigt werden.
Die Teilegeometrie, das Substrat, der aktuelle Oberflächenzustand, die Zielreparatur oder die abgeschiedene Schicht, die Werkstückspannung und das erforderliche Ausrüstungspaket definieren den Angebotsumfang. Fügen Sie Zeichnungen und den Behandlungsbereich bei und unterscheiden Sie eine Maschinenbeschaffungsanfrage von einer separaten Prozessentwicklungs- oder Serviceanforderung.
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Teilen Sie uns Ihre Teilezeichnung, Material- und Produktionsanforderungen mit. Das Angebot wird die ausgewählte Ausrüstung, Werkzeuge, Handhabungsoptionen und den Integrationsumfang für Ihr Projekt festlegen.