Blechbearbeitungsbereich
- Materialien
- Kohlenstoffstahl / Edelstahl
- Mindestblech
- 1,200 × 1,000 mm / 47.2 × 39.4 in
- Maximalblech
- Bis zu 4,000 × 2,000 mm / 157.5 × 78.7 in
- Maximalgewicht
- 500 kg / 1,102 lb
Automatische Blechhandhabung
Automatisches Be- und Entladesystem
Dieses automatische Be- und Entladesystem versorgt einen Laserschneider mit ganzen Blechen und entfernt das fertig geschnittene Blech in einem synchronisierten Arbeitsablauf. Wählen Sie LGS 3015 oder LGS 4020 basierend auf Blechabmessungen, Gewicht, Maschinenschnittstellen und der Entladeanordnung.
Max. Blechgewicht500kg
Angegebene Formate2Modelle
Max. Blechlänge4,000mm
Gesamtmaschinengarantie: 2 Jahre · Endgültiger Preis und Lieferzeit hängen von Blechdaten, Laserschneider-Schnittstelle, Be- und Entladelogik, Layout, Schutzvorrichtungen, Versorgungsleitungen, Installations- und Abnahmeanforderungen ab.
Spezifikationen
Modellvergleich SM-series-02
Vergleichen Sie alle aufgeführten Modelle und ihre Arbeitsbereiche in einer vollständigen Tabelle. Zeilen, die sich über die Modellspalten erstrecken, sind serienweite Spezifikationen.
LGS 3015
- Maximale Blechgröße
- 3,000 × 1,500 mm / 118.1 × 59.1 in
- Minimale Blechgröße
- 1,200 × 1,000 mm / 47.2 × 39.4 in
- Maximales Blechgewicht
- 500 kg / 1,102 lb
- Gelistete Blechmaterialien
- Kohlenstoffstahl / Edelstahl
- Steuerung
- Intelligentes Planungssystem
- Sicherheit
- Mehrere Sensoren + Sicherheitsverriegelungssystem
- Synchronisation
- Synchronisiert mit Laserschneidmaschine
- Stromversorgung
- 380 V / 50 Hz
- Gesamtmaschinengarantie
- 2 Jahre
LGS 4020
- Maximale Blechgröße
- 4,000 × 2,000 mm / 157.5 × 78.7 in
- Minimale Blechgröße
- 1,200 × 1,000 mm / 47.2 × 39.4 in
- Maximales Blechgewicht
- 500 kg / 1,102 lb
- Gelistete Blechmaterialien
- Kohlenstoffstahl / Edelstahl
- Steuerung
- Intelligentes Planungssystem
- Sicherheit
- Mehrere Sensoren + Sicherheitsverriegelungssystem
- Synchronisation
- Synchronisiert mit Laserschneidmaschine
- Stromversorgung
- 380 V / 50 Hz
- Gesamtmaschinengarantie
- 2 Jahre
Koordinierte Blechbearbeitung mit Laserschneiden
01
Synchronisiertes Be- und Entladen
Das System ist so konfiguriert, dass es ganze Bleche zum Schneiden lädt und das fertige Blech in Abstimmung mit der angeschlossenen Laserschneidmaschine entlädt.
02
LGS 3015 und LGS 4020 Formate
Wählen Sie zwischen den gelisteten maximalen Blechgrößen von 3,000 × 1,500 mm und 4,000 × 2,000 mm nach Überprüfung der Schneidmaschine und des Produktionsmixes.
03
Bis zu 500 kg Blechbearbeitung
Die Quellkonfiguration listet ein maximales Zuführblechgewicht von 500 kg für die Produktion von Kohlenstoffstahl und Edelstahl auf.
04
Intelligente Zeitplansteuerung
Die gelistete Steuerung koordiniert die Blechbearbeitung mit der Produktionssequenz und der angeschlossenen Schneidanlage.
05
Sensoren und Sicherheitsverriegelungen
Mehrere Sensoren und ein Sicherheitsverriegelungssystem sind in der gelisteten Konfiguration zur Überwachung des Gerätezustands und für den koordinierten Betrieb enthalten.
06
Modularer Projektlayout
Ladeposition, Entladebereich, Laserschneider-Schnittstelle, Schutzvorrichtungen und Versorgungsleitungen werden gemeinsam für den verfügbaren Grundriss bestätigt.
Von Blechdaten bis zum Abnahmeumfang
- 01
Überprüfung von Blechgüte, -größe, -dicke und -gewicht
- 02
Bestätigung des Ziellaser-Schneiders und des Produktionsmixes
- 03
LGS 3015 oder LGS 4020 Formatauswahl
- 04
Überprüfung der Blechaufnahme und -trennung
- 05
Planung der Laserschneider-Synchronisation
- 06
Entlade- und Stapellogik für geschnittene Bleche
- 07
Planung von Sicherheit, Versorgungseinrichtungen und Grundriss
- 08
Umfang der Abnahme, Installation und Bedienerschulung
Systemumfang
Bestätigen Sie gemeinsam den Handhabungsbereich und die Maschinenschnittstelle
Die aufgeführten Daten definieren die Startkonfiguration. Greifwerkzeuge, Blechtrennung, Entladelogik, Schutzvorrichtungen und Schnittstellen werden anhand des eingereichten Produktionslayouts finalisiert.
Steuerung und Integration
- Planung
- Intelligentes Planungssystem
- Maschinenverbindung
- Laserschneider-Synchronisation
- Sicherheit
- Mehrere Sensoren + Sicherheitsverriegelungen
- Stromversorgung
- 380 V / 50 Hz
Vergleichen Sie verbundene Blechproduktionswege
Vernetzte Produktion
Smart Factory Systeme
Vergleichen Sie das Schneiden von Coils, automatische Blechhandhabung und Blechlagersysteme.
Faserlaser-Coil-BlankingSM-series-01
Überprüfen Sie die integrierte Abwickel-, Richt-, Zuführ- und Laserschneidproduktionslinie.
Blechschneiden mit WechseltischTY-JB Serie
Vergleichen Sie geschlossene Faserlaser-Schneidmaschinen mit Wechseltisch für die Blech- und Plattenproduktion.
Branchenlösungen entdecken
Durchsuchen Sie unsere Branchenlösungen und besprechen Sie die Ausrüstung, Vorrichtungen und Prozessanforderungen für Ihre Anwendung.
Alle Branchenlösungen anzeigenDefinieren Sie die Übergabe an jeder Seite des Laserschneiders
Überprüfen Sie die gesamte Palette der Blechgrößen
LGS 3015 listet bis zu 3,000 × 1,500 mm und LGS 4020 bis zu 4,000 × 2,000 mm. Beide listen eine minimale Blechgröße von 1,200 × 1,000 mm und ein maximales Blechgewicht von 500 kg. Überprüfen Sie den gesamten Produktionsmix anhand aller drei Grenzwerte.
Bestätigen Sie die Kompatibilität mit der angeschlossenen Maschine
Geben Sie das Laserschneider-Modell, das Tischlayout und die verfügbaren Steuerungsschnittstellen an. Zeitplanung, Maschinensynchronisation, Sensoren und Verriegelungen erfordern eine koordinierte Überprüfung; das System wird nicht als universelle Plug-in-Nachrüstung für jeden Schneider präsentiert.
Blechentladung von Teilesortierung trennen
Der dokumentierte Vorgang entlädt das fertige Blech nach dem Schneiden. Definieren Sie die Stapelung und den nächsten Schritt zur Trennung der Teile vom Restmaterial. Eine individuelle Teilesortierung und ein Lagerturm erfordern einen explizit vereinbarten Ausrüstungsumfang.
Fragen zur Maschinenauswahl
Beinhaltet das Entladen die Sortierung einzelner Teile?
Das beschriebene System entlädt das fertig geschnittene Blech. Die Sortierung einzelner Teile ist eine separate Funktion und wird nicht durch die Beschreibung des Entladens ganzer Bleche festgelegt.
Kann dieses System an unseren bestehenden Laserschneider angeschlossen werden?
Eine Nachrüstung erfordert eine Überprüfung des Schneidemaschinenmodells, der Tischkonfiguration, der Steuerungsschnittstellen und der Synchronisierungsanforderungen. Übermitteln Sie diese Details, bevor Sie von Kompatibilität ausgehen.
Wie wähle ich LGS 3015 oder LGS 4020?
Vergleichen Sie das maximale Blechformat, das für den Produktionsmix und die angeschlossene Schneidemaschine erforderlich ist: 3,000 × 1,500 mm oder 4,000 × 2,000 mm. Überprüfen Sie auch die gemeinsame Mindestgröße und das maximale Blechgewicht von 500 kg.
Ist der abgebildete Lagerturm im Lieferumfang enthalten?
Das Bild zeigt eine Systemkonfiguration, keine feste Lieferliste. Bestätigen Sie, ob eine Lagerung erforderlich ist, und identifizieren Sie den Turm, die Schnittstellen und die Handhabungsgeräte separat im Angebot.
Was soll ich für ein Angebot zum Be- und Entladen senden?
Geben Sie Blechsorten, Größen- und Gewichtsbereiche, die Details des Laserschneiders, den Grundriss und die Produktionssequenz an. Beschreiben Sie, wo Rohbleche aufgenommen und wie fertige Bleche entladen und gestapelt werden sollen.
Angebot anfordern
Nennen Sie uns das Teil. Wir nennen Ihnen die Maschine.
Der Preis hängt vom LGS 3015 oder LGS 4020 Format, Blechgüte und -gewicht, Laserschneider-Schnittstelle, Be- und Entladesequenz, Stapelmethode, Schutzvorrichtungen, Steuerungen, Versorgungsleitungen, Installations- und Abnahmeanforderungen ab.
- Telefon+86 153 6281 4831
- E-Mailsales02@taiyilaser.com
- WhatsApp+86 153 6281 4831