
Abwickelhaspel-Laserschneidmaschinensystem
SM-series-01 · R3015 / R4015
Integrierte Abwickel-, Richt-, Zuführ- und Laserzuschnitt-Produktionslinie.
Smart Factory
Verbinden Sie coilgespeistes Laserschneiden, automatisches Blechbe- und -entladen oder Materiallagerung mit Ihrem Produktionsplan. Vergleichen Sie drei Systeme nach Lagerformat und Handhabungsumfang.


SM-series-01 · R3015 / R4015
Integrierte Abwickel-, Richt-, Zuführ- und Laserzuschnitt-Produktionslinie.

SM-series-02 · LGS 3015 / LGS 4020
Synchronisiertes Blechladen und Vollblechentladen mit 500 kg angegebener Kapazität.

SM-series-03 · LGD+RW3015 / LGD+RW4020 / LGD+RW6025
Modulares 6-13-Schicht-Blechlager mit intelligenter Planung und MES-Konnektivität.
Konzeptdarstellung · Die tatsächliche Konfiguration kann abweichen.
Dieses Sortiment umfasst die Automatisierung des Blechlaserschneidens: Coilvorbereitung und -zuführung, Blechbe- und -entladen sowie Blechlagerung. Wählen Sie den Ausgangspunkt aus der Form des Materials, das Sie kaufen, und dem Handhabungsschritt, den Sie ändern möchten. Ein vollständiger Plan identifiziert auch, wie geschnittene Bleche oder Teile zum nächsten Arbeitsgang gelangen.
Die SM-series-01 Linie kombiniert Abwickeln, Richten, Zuführen und Laserblanking. Vergleichen Sie sie, wenn der Produktionsauftrag mit Coilmaterial beginnt; spezifizieren Sie das Material und die Coilanforderungen zusammen mit der erforderlichen Blankgeometrie.
SM-series-02 handhabt das Blechladen und das Entladen ganzer Bleche, mit einer aufgeführten Kapazität von 500 kg. Überprüfen Sie Blechgröße und -gewicht sowie den Maschinenzugang. Das Entladen ganzer Bleche sollte nicht als automatische Trennung und Sortierung jedes fertigen Teils verstanden werden.
SM-series-03 listet modulare 6–13-Schicht-Lagerung, Terminplanung und MES-Konnektivität auf. Überprüfen Sie den erforderlichen Materialmix, das Lagerlayout und die Steuerungsschnittstellen für die ausgewählte Konfiguration.
Roboter-Laserschneiden ist eine separate Ausrüstungsrichtung. Wenn die Aufgabe die Roboterbewegung um ein dreidimensionales Werkstück und nicht den Blechfluss beinhaltet, vergleichen Sie die Kategorie der Robotersysteme.
Die drei Systeme umfassen coilgespeistes Laserblanking, automatische Blechbeladung und Vollblechentladung sowie Blechlagerung. Die erforderliche Kombination hängt vom Materialformat und dem Handhabungsablauf ab. Das Angebot sollte angeben, welche Systeme, Schnittstellen und Integrationsarbeiten enthalten sind.
Nein. Die Vollblechentladung transportiert das bearbeitete Blech. Das Trennen einzelner Teile vom restlichen Blech und deren Sortierung ist eine andere Aufgabe. Geben Sie die erforderliche nachgelagerte Handhabung separat an; sie wird nicht durch die Beschreibung der SM-series-02 Vollblechentladung festgelegt.
Der Anschluss erfordert eine projektspezifische Überprüfung. Geben Sie das bestehende Maschinenmodell, die Tischkonfiguration, die Steuerungsschnittstellen und das Layout zusammen mit Blechgröße und -gewicht an. Die Kompatibilität mit jeder Maschine oder Steuerung wird für dieses Sortiment nicht beansprucht.
Vergleichen Sie die Coilzuführung, wenn der Produktionsplan mit Coil beginnt und das Nivellieren und Zuführen vor dem Blanking umfasst. Vergleichen Sie die Blechlagerung, wenn der Input einzelne Bleche sind, die eine organisierte Lagerung und Zuführung benötigen. Rohmaterialeinkauf, Teilemix und nachgelagerte Handhabung helfen bei der Definition, welcher Weg zu bewerten ist.
Es wird keine universelle Softwarekompatibilität angegeben. Für ein Lagersystemprojekt identifizieren Sie das bestehende MES, den erforderlichen Datenaustausch und die Steuerungsverantwortlichkeiten, damit der Schnittstellenumfang bestätigt werden kann. Fügen Sie diese Arbeit in das Angebot ein, anstatt davon auszugehen, dass sie Standard ist.
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Teilen Sie uns Ihre Teilezeichnung, Material- und Produktionsanforderungen mit. Das Angebot wird die ausgewählte Ausrüstung, Werkzeuge, Handhabungsoptionen und den Integrationsumfang für Ihr Projekt festlegen.