Roboter-Automatisierungssysteme

TY-QG5020 Roboter-Laserschneidmaschine mit Positionierer

Kombinieren Sie einen sechsachsigen Laserschneidroboter mit einem rotierenden Werkstückpositionierer für mehrseitige Metallteile. Die koordinierte Neuausrichtung bringt zusätzliche Oberflächen in Reichweite und unterstützt das Schneiden, Trimmen und Bohren an geformten Komponenten.

Roboterachsen6Achsen

Laseroptionen1.5–6kW

WerkstückspannungDreh-Positionierer

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Das Angebot definiert den Roboter, die Prozessausrüstung, die Vorrichtungen, die Schutzmaßnahmen, die Installation und den Abnahmeumfang für Ihre Anwendung.

Spezifikationen

TY-QG5020 Konfiguration

Maschinenkonfiguration

Laserleistungsoptionen: 1,500 / 3,000 / 6,000 W
Roboterstruktur: Sechsachsiger Industrieroboter
Werkstückpositionierung: Koordinierter Drehpositionierer
Stationsanordnung: Für das Teil und den Lade-Workflow konfiguriert
Programmierung: Teach-Programmierung / Offline-Programmierung
Kühlung: Wasserkühlung
Stromversorgung: 380 V / 50 Hz

Konfigurationsoptionen für Roboter-Laserschneidmaschinen mit Positionierer
Maschinenkonfiguration
Laserleistungsoptionen	1,500 / 3,000 / 6,000 W
Roboterstruktur	Sechsachsiger Industrieroboter
Werkstückpositionierung	Koordinierter Drehpositionierer
Stationsanordnung	Für das Teil und den Lade-Workflow konfiguriert
Programmierung	Teach-Programmierung / Offline-Programmierung
Kühlung	Wasserkühlung
Stromversorgung	380 V / 50 Hz

Merkmale

Konfigurieren Sie das System für Ihre Produktionsaufgabe

Mehrseitiger Zugang

Richten Sie das Teil neu aus, damit der Schneidkopf Oberflächen über eine einzige feste Einrichtung hinaus verfolgen kann.

Koordinierte Werkstückspannung

Definieren Sie die Vorrichtung und die Drehbewegung um die Teilegeometrie, Freiräume und Kabelzugang herum.

Flexible Teilewechsel

Verwenden Sie Teaching oder Offline-Programmierung, um wiederholbare Pfade für verschiedene Teile vorzubereiten.

Lade-Layout

Spezifizieren Sie die Stationsanordnung und die Ladesequenz als Teil der kompletten Zelle.

Projektkonfiguration

Von der Werkstückprüfung bis zur Zellenintegration

01
Werkstück- und Produktionsprüfung
02
Roboter- und Prozessauswahl
03
Vorrichtungs- und Layoutplanung
04
Programmierung und Schnittstellenkonfiguration
05
Sicherheits- und Zugangsüberprüfung
06
Prozessversuche und Abnahme

01
Werkstück- und Produktionsprüfung
02
Roboter- und Prozessauswahl
03
Vorrichtungs- und Layoutplanung
04
Programmierung und Schnittstellenkonfiguration
05
Sicherheits- und Zugangsüberprüfung
06
Prozessversuche und Abnahme

Anwendungsbereich

Teile und Produktionsanwendungen

Überprüfen Sie Material, Geometrie, Zugänglichkeit und Produktionsanforderungen mit der vorgeschlagenen Konfiguration.

AutomobilblecheBeschnitt und Löcher in geformten und warmgeformten Teilen

Landwirtschafts- und BauteileMehrseitige Strukturkomponenten

Fitness- und HardwareprodukteRohr- und geformte Metallbaugruppen

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Kombinieren Sie einen sechsachsigen Industrieroboter mit einem Faserlaserschweißsystem für wiederholbare dreidimensionale Verbindungen. Konfigurieren Sie den Schweißkopf, die Vorrichtungen, den Drahtvorschub und den Werkstückzugang entsprechend Material und Naht.

Roboter-Handhabungssystem

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Ein feststehendes oder schienengeführtes Industrieroboter-Handhabungssystem zum Transfer von Teilen und Lasten zwischen definierten Stationen. Wählen Sie den Greifer, die Reichweite des Roboters, die Schienenanordnung und die angeschlossene Ausrüstung entsprechend der Last und des Arbeitsablaufs aus.

Entdecken Sie die Anwendungen und Laserprozesse, die mit dieser Ausrüstung verbunden sind.

Fahrzeugkarosseriestruktur, Batteriewanne und Kfz-Metallkomponenten

Automobilkomponenten

Laserbearbeitung für Karosseriestrukturen, Antriebsstrangteile und Batteriekomponenten.

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Definieren Sie die komplette Arbeitsstation, bevor Sie den Roboter auswählen

Werkstück und Werkzeuge

Stellen Sie Zeichnungen, Material, Abmessungen, Masse und die erforderlichen Operationen bereit. Fügen Sie den Zugang zur Vorrichtung und die beabsichtigte Lademethode hinzu, damit Roboter und Werkzeuge gemeinsam ausgewählt werden können.

Integration und Abnahme

Spezifizieren Sie Produktionsziele, angeschlossene Geräte und verfügbare Stellfläche. Vereinbaren Sie den Prozessversuch, Schutzvorrichtungen, Schnittstellen und Abnahmekriterien für die komplette Zelle.

Fragen zur Maschinenauswahl

Wie ist der TY-QG5020 konfiguriert?

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Senden Sie repräsentative Teilezeichnungen, Material und Abmessungen, erforderliche Operationen, Zielleistung und verfügbares Layout. Fügen Sie angeschlossene Geräte und alle angeforderten Vorrichtungen oder Positionierer bei.

Wie werden Schutzvorrichtungen und Bedienerzugang definiert?

Die vollständige Anwendung bestimmt die Schutzmaßnahmen. Der Prozess, das Werkzeug, das Werkstück, die Vorrichtungen und der Bedienerzugang werden bei der Definition von Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gemeinsam berücksichtigt.

Angebot anfordern

Nennen Sie uns das Teil. Wir nennen Ihnen die Maschine.

Preis und Lieferung hängen vom Roboter, dem Prozesspaket, der Werkstückspannung, den Schutzmaßnahmen und dem Integrationsumfang ab.