Rotierende Mehrstationen-Schweißanlage für Ausgießer
Mehrstationen-Laserschweißmaschine für Wasserkocher-Ausgüsse
Diese Mehrstationen-Laserschweißzelle für Wasserkocher-Ausgießer organisiert wiederholte Gehäuse-Ausgießer-Verbindungen in einem rotierenden Produktionszyklus. Vorrichtungspositionen, Stationsfunktionen und die Beladungssequenz werden für die eingereichte Wasserkocher- oder Kaffeekannenbaugruppe konfiguriert.
Spezifikationen
Dokumentierte Konfigurationsoptionen
Laser und Produktion · nach Projekt auswählen
- Konfigurationsstatus
- Im Dokument aufgeführte Optionen; den kompatiblen Satz für das eingereichte Teil bestätigen
- Laserleistung
- 1,500 / 2,000 / 3,000 / 6,000 W (eine auswählen)
- Schweißgeschwindigkeit
- 8-90 mm/s (Liste im Klassifizierungsblatt)
- Stationslayout
- Rotierender Mehrstationenzyklus; endgültige Stationsanzahl und Beladungssequenz sind projektspezifisch
- Wiederholpositionierung
- Handbuch listet ±0.01 mm; Klassifizierungsblatt listet ±0.02 mm. Vor Bestellung bestätigen
Optik und Prozess · als einen Satz bestätigen
- Laserwellenlänge
- 1,070 nm (Handbuchliste)
- Pulsfrequenz
- ≤100 Hz (Handbuchliste; mit der ausgewählten Quelle abgleichen)
- Pulsbreite
- 0.5-15 ms (Handbuchliste; Bestätigung anhand der ausgewählten Quelle)
- Spot-Einstellbereich
- 0.1-3 mm (manuelle Auflistung)
- Laserquellenoptionen
- Raycus / IPG / JPT / MAX (Projektauswahl)
- Schweißkopf-Option
- Raytools HZG (Projektauswahl)
Werkstückspannung und Versorgungsmedien · pro Zelle bestätigen
- Primäre Werkstücke
- Ausgießer für Wasserkocher, Ausgießer für Kaffeekannen und zugehörige Teile für Wassergeräte
- Vorrichtungspaket
- Kundenspezifische Vorrichtung, die um die eingereichte Gehäuseöffnung, den Ausgießer und die Naht herum konstruiert wurde
- Kühlsystem
- Wasserkühlung
- Elektrische Auflistung
- 220 / 380 V · 3-phasig · 50 / 60 Hz (für die ausgewählte Versorgung bestätigen)
- Referenzhüllkurve
- Manuelle Zeichnung zeigt 1,140 × 1,014.40 × 1,689.50; Zeichnungseinheit ist nicht angegeben und muss bestätigt werden
Bauen Sie den Stationszyklus um die Ausgussverbindung
Dies ist eine anwendungsbezogen konfigurierte Schweißzelle und keine universelle Wasserkocher-Maschine. Teileposition, Vorrichtungszugang, Schweißreihenfolge und Stationsfunktionen werden nach Überprüfung des realen Gehäuses und Ausgusses festgelegt.
Rotierender Mehrstationen-Workflow
Lade-, Positionier- und Schweißpositionen können um einen sich wiederholenden Rotationszyklus angeordnet werden. Die endgültigen Stationsfunktionen und Schutzvorrichtungen hängen von der genehmigten Produktionssequenz ab.
Ausgussspezifische Vorrichtungsentwicklung
Positionierflächen, Klemmrichtung und Schweißzugang werden aus dem eingereichten Kesselkörper, der Ausgussgeometrie und der Naht entworfen und nicht als universeller Halter behandelt.
Prozessoptionen gemeinsam ausgewählt
Die aufgeführte Laserleistung, Quelle, Schweißkopf, Spotbereich und elektrische Versorgung werden vor der Angebotserstellung als eine kompatible Konfiguration überprüft.
Integrierte Schweißzelle
Die mitgelieferte Konfiguration kombiniert den Schweißkopf, die Mehrpositionsvorrichtung, die Maschinensteuerung und das Wasserkühlsystem für die anwendungsspezifische Produktion.
Von der Fugenprüfung bis zur Lieferung
- 01
Maschinenbett-Schweißen
- 02
Strahlvorbereitung
- 03
Wärmebehandlung
- 04
Präzisionsbearbeitung
- 05
Vormontageprüfung
- 06
Maschinenmontage
- 07
Testen, Debugging und Abnahme
- 08
Lieferung
Maschinenlayout und Komponentenreferenzen
Diese Bilder stammen aus dem mitgelieferten Handbuch zum Ausgussschweißen. Die Layoutzeichnung gibt ihre Einheit nicht an, daher müssen die endgültigen Abmessungen vor der Genehmigung des Fabriklayouts bestätigt werden.
Anwendungsbereich für Wasserkocher- und Kaffeekannen-Ausgussverbindungen
Die Eignung hängt von den Materialien des Gehäuses und des Ausgusses, der Fugenvorbereitung, dem Dichtungsziel, den Anforderungen an die Oberflächengüte, dem Schweißzugang und dem erforderlichen Produktionszyklus ab.
Vergleichen Sie den nächsten automatischen Schweißpfad
Doppelstation-Wasserkocherboden-Schweißen
Vergleichen Sie wechselnde Arbeitsstationen für Kessel- und Behälterbodenverbindungen.
Rotierende VorrichtungskonfigurationSpezialschweißen für Wasserkocher-Ausgüsse
Überprüfen Sie die Geometrie der Körper-zu-Ausguss-Verbindung und die Werkstückspannung neben dem Mehrstationen-Produktionslayout.
AnwendungssystemeAutomatischer Schweißbereich
Vergleichen Sie Portal-, Mehrachs- und werkstückspezifische automatische Schweißsysteme.
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Definieren Sie, was an jeder Vorrichtungsposition geschieht
Beladen, Positionieren und Schweißen abbilden
Beschreiben Sie, wo Teile eingelegt werden, wie der Körper und der Auslauf positioniert werden, wo geschweißt wird und wie die Baugruppe die Zelle verlässt. Die Anzahl der Stationen und Funktionen folgt dieser Reihenfolge; sie ist nicht durch den Produktnamen festgelegt.
Den kompletten Zyklus ausbalancieren
Überprüfen Sie Handhabung, Spannen, Vorrichtungsbewegung, Schweißen und Inspektion bei der Festlegung eines Zyklusziels. Ein Mehrstationen-Layout allein führt nicht zu einer unbemannten Produktion oder einer festen Leistungssteigerung; der Vorschlag muss die Verantwortlichkeiten von Bediener und Ausrüstung festlegen.
Varianten und Installationslayout planen
Listen Sie alle Körperöffnungen, Auslaufformen und Größenänderungen auf, die durch die Zelle laufen müssen. Bestätigen Sie die Vorrichtungssätze und den Umrüstaufwand, dann holen Sie die endgültige Installationszeichnung ein. Die mitgelieferte Referenzzeichnung hat keine angegebene Maßeinheit und ist nicht ausreichend für die Genehmigung der Grundfläche.
Fragen zur Maschinenauswahl
Wie unterscheidet sich dies von der Seite für die spezielle Rundtischvorrichtung für Ausgüsse?
Beide behandeln Körper-zu-Ausguss-Verbindungen. Diese Seite konzentriert sich auf die Anordnung von Laden, Positionieren und Schweißen über einen sich wiederholenden Mehrstationenzyklus; die Seite für die spezielle Rundtischvorrichtung konzentriert sich auf die Verbindungsgeometrie und Werkstückspannung. Vergleichen Sie sie mit der erforderlichen Produktionssequenz.
Wie viele Stationen sind enthalten?
Die endgültige Stationsanzahl und die Aufgabe an jeder Position sind projektspezifisch. Bestätigen Sie beides im Angebot unter Verwendung der vereinbarten Lade-, Schweiß- und Entladesequenz.
Bedeutet Mehrstationen automatische Teilezuführung?
Die automatische Zuführung wird nicht allein durch das Stationslayout festgelegt. Definieren Sie, ob Bediener oder Geräte jedes Teil laden und entladen, und schließen Sie alle zusätzlichen Handhabungsgeräte explizit in den Projektumfang ein.
Kann es verschiedene Wasserkocher- und Kaffeekannen-Ausgüsse bearbeiten?
Verschiedene Größen können mit speziellen oder wechselbaren Vorrichtungen überprüft werden. Körperöffnung, Ausgussform, Nahtzugang und Umrüstanforderungen bestimmen, welche Varianten in den vorgeschlagenen Zyklus passen.
Was sollte eine Produktionsbeschreibung enthalten?
Senden Sie Zeichnungen von Körper und Ausguss, Material und Dicke, Variantenvolumen, Zielzyklus, Lademethode und Inspektionsanforderungen. Geben Sie alle Schnittstellen an, damit TAIYI die Stationssequenz und die Gerätegrenze überprüfen kann.
Angebot anfordern
Nennen Sie uns das Teil. Wir nennen Ihnen die Maschine.
Konfiguration und Angebot werden nach Prüfung der Gehäuse- und Ausgießermaterialien, der Verbindungszeichnung, der Vorrichtungsanforderung, des Größenbereichs und des Zielzyklus erstellt.
- Telefon+86 153 6281 4831
- E-Mailsales02@taiyilaser.com
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