
Spezialisiertes Schweißen von Spülbeckenklammern
Spülbecken-Klammer-Laserschweißmaschine
Diese automatische Laserschweißzelle verbindet Spülbeckenklammern, Schnallen und Zubehör aus Edelstahl mithilfe von Vorrichtungen, die auf das eingereichte Spülbeckenmodell konfiguriert sind. Beginnen Sie mit der Zubehör-Spülbecken-Verbindung und den Varianten, die Sie herstellen müssen.
Spezifikationen
Daten des Schweißsystems für Spülbeckenklammern
Laser und Bewegung
- Laserleistung
- 1,500-6,000 W
- Schweißgeschwindigkeit
- 8-80 mm/s
- Servo-Positioniergenauigkeit
- ±0.02 mm
- Systemtyp
- Spezielle automatische, vorrichtungsbasierte Schweißzelle
Werkstück und Prozess
- Primäre Werkstücke
- Edelstahl-Spülbeckenklemmen, -schnallen und -zubehör
- Vorrichtungswechsel
- Unterstützung für Schnellwechselvorrichtungen
- Variantenhandhabung
- Mehrere Spülbeckenmodelle vorbehaltlich der Vorrichtungsprüfung
- Prozessziel
- Glatte Nähte mit begrenzten Spritzern und thermischer Verformung
Produktionsintegration
- Betriebsart
- Automatisiertes anwendungsspezifisches Schweißen
- Anschluss an die Produktionslinie
- Unterstützt
- Vorrichtungspaket
- Konfiguriert für das eingereichte Spülbeckenmodell
- Endgültige Konfiguration
- Bestätigt nach Muster- und Zykluszeitprüfung
Halten Sie die Spülbeckenklammer sicher durch einen wiederholbaren Schweißzyklus
Dies ist eine anwendungskonfigurierte Zelle und kein festes Katalogmodell. Die Vorrichtung, die Laserquelle, der Schweißpfad und die Automatisierungsschnittstelle werden nach Überprüfung des Spülbeckens, der Klammer und der Produktionsaufgabe ausgewählt.
Spezielle Spülbecken-Spannvorrichtung
Das Werkstückspannkonzept ist auf die tatsächliche Klemm- oder Schnallengeometrie ausgelegt, sodass die Verbindung während des gesamten Schweißzyklus registriert bleibt.
Schneller Vorrichtungswechsel für Varianten
Die Unterstützung für den schnellen Vorrichtungswechsel ermöglicht die Überprüfung mehrerer Edelstahlspülbeckenmodelle innerhalb eines anwendungsspezifischen Produktionskonzepts.
Kontrollierte Wärmeeinbringung
Die bereitgestellte Produkttabelle nennt glatte Nähte, begrenzte Spritzer und reduzierte thermische Verformung als Prozessziele. Die endgültige Abnahme erfolgt während der Musterentwicklung.
Vorbereitet für die Linienintegration
Eine Produktionslinienanbindung kann nach Bestätigung der Lade-, Entlade-, Schutz- und Zykluszeitgrenzen integriert werden.
Von der Anwendungsprüfung bis zur Lieferung
- 01
Maschinenbett-Schweißen
- 02
Strahlvorbereitung
- 03
Wärmebehandlung
- 04
Präzisionsbearbeitung
- 05
Vormontageprüfung
- 06
Maschinenmontage
- 07
Testen, Debugging und Abnahme
- 08
Lieferung
Anwendungsbereich für Spülbeckenklammer- und Zubehörschweißen
Die Eignung hängt von der Edelstahlgüte, der Klammergeometrie, der Passung, der Schweißtiefe und der angestrebten Zykluszeit ab. Übermitteln Sie die tatsächlichen Spülbecken- und Verbindungsdaten, bevor Sie den Prozessweg festlegen.
Vergleichen Sie den nächsten Automatisierungspfad
Mehrstationen-Wasserkocher-Auslaufschweißen
Mehrstationenkonfigurationen für wiederholte Nähte an Wasserkocher-Ausgüssen, -Körpern und -Böden.
Fünf-Achsen-VerbundsystemFünfachs-Automatikschweißen
Konfigurierbare Bewegung für dreidimensionale gekrümmte Oberflächen und speziell geformte Werkstücke.
AnwendungssystemeAutomatischer Schweißbereich
Vergleichen Sie Portal-, Mehrachs- und werkstückspezifische automatische Schweißsysteme.
Verwandte Branchenlösungen
Entdecken Sie die Anwendungen und Laserprozesse, die mit dieser Ausrüstung verbunden sind.
Alle Branchenlösungen anzeigenDefinieren Sie die Klemmverbindung, bevor Sie die Zelle auswählen
Zubehör und Schweißnaht lokalisieren
Legen Sie eine Zeichnung vor, die die Klemme oder Schnalle am Spülbecken zeigt, einschließlich der Kontaktflächen, Fugenabmessungen und des Zugangs um die Naht herum. Diese Details legen fest, was die Vorrichtung positionieren muss und wo der Schweißkopf Freiraum benötigt.
Die Spülbeckenvarianten gemeinsam planen
Schnellwechsel-Vorrichtungsunterstützung ist für überprüfte Spülbeckenmodelle verfügbar. Listen Sie jedes Modell und die Unterschiede in Klemmposition, Form und Spülbeckenabmessungen auf, damit die Vorrichtungssätze und der Umrüstaufwand vor der Angebotserstellung definiert werden können.
Aussehen und Produktionsumfang vereinbaren
Geben Sie das erforderliche Nahtbild, die zulässige Verformung und die Inspektionsmethode zusammen mit dem Zyklusziel an. Beladen, Entladen und Linienanschluss benötigen einen definierten Umfang; automatisches Schweißen allein begründet nicht die komplette Produktionssequenz.
Fragen zur Maschinenauswahl
Ist diese Maschine zum Schweißen des gesamten Spülbeckenkörpers gedacht?
Die hier beschriebene Zelle ist für Spülbeckenklemmen, Schnallen und Zubehör vorgesehen. Eine Beckenkörper- oder Plattennaht erfordert eine separate Verbindungs- und Maschinenprüfung; es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass dieselbe Vorrichtung oder derselbe Prozess verwendet wird.
Kann eine Zelle verschiedene Spülbeckenmodelle bearbeiten?
Mehrere Spülbeckenmodelle können mit Schnellwechsel-Vorrichtungssätzen überprüft werden. Die Kompatibilität hängt von der Spülbeckenhülle, der Zubehörposition und dem Zugang zu jeder Verbindung ab; reichen Sie die vollständige Variantenliste ein, wenn Sie eine Konfiguration anfordern.
Definiert die Positionierungsspezifikation die fertige Schweißqualität?
Die gelistete Servo-Positioniergenauigkeit beschreibt die Maschinenbewegung. Nahtaussehen, Verzug und Verbindungsabnahme müssen für das tatsächliche Material, die Passung und die Inspektionsmethode vereinbart werden.
Kann die Zelle an eine Montagelinie angeschlossen werden?
Die Anbindung an die Produktionslinie wird nach Projektprüfung unterstützt. Geben Sie an, wer die Be- und Entladung sowie die umgebenden Linieneinrichtungen liefert, damit die Schnittstellen und die Betriebssequenz in den Vorschlag aufgenommen werden können.
Was wird für ein Angebot für das Schweißen von Spülbeckenklemmen benötigt?
Senden Sie die Zeichnungen oder Muster des Spülbeckens und des Zubehörs, die Edelstahlsorten, die Verbindungsabmessungen, die Modellvarianten, das Zyklusziel und die Anforderungen an Aussehen oder Inspektion. Dies gibt TAIYI eine Grundlage für die Überprüfung des Vorrichtungs- und Prozesspakets.
Angebot anfordern
Nennen Sie uns das Teil. Wir nennen Ihnen die Maschine.
Konfiguration und Angebot werden nach Prüfung des Spülbeckenmodells, der Klemmgeometrie, des Materials, der Verbindung und des Produktionsziels erstellt.
- Telefon+86 153 6281 4831
- E-Mailsales02@taiyilaser.com
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