TAIYI LASER
TY-RF2018 Maschinenansicht · Plattform-Automatik-Konfiguration · Vorderansicht der Anlage

Plattform-Automatik-Cladding

TY-RF2018 Plattform Automatische Laserauftragschweißmaschine

TY-RF2018 ist eine offene CNC-Laserauftragschweißkonfiguration für Wellen, Walzen, mechanische Teile und einfache gekrümmte Komponenten. Ihr Arbeitsbereich, das Drei- bis Sechs-Achsen-Paket und die Vorrichtungen werden um das Teil und den erforderlichen Reparaturpfad herum ausgewählt.

Laserleistung3 / 6kW
Positioniergenauigkeit±0.02mm
Stützachsen3-6Achsen

Garantie auf die gesamte Maschine: 2 Jahre · Der Endpreis und die Lieferzeit hängen vom Arbeitsbereich, der Achsenanzahl, der Laserleistung, dem Gehäuse, dem Pulverförderer, der Absaugung und dem Integrationsumfang ab.

Spezifikationen

TY-RF2018 technische Daten

Plattform- und Laserkonfiguration
Serie
TY-RF2018
Aufgeführte Konfiguration
Plattform automatisch
Angegebene Laserleistung
3,000 / 6,000 W
Stützachsen
3-6 Achsen
Positioniergenauigkeit
±0.02 mm / ±0.0008 in
Aufgeführter Arbeitsbereich
500 × 300 × 400 mm / 19.7 × 11.8 × 15.7 in; anpassbar
Auftragsschweißprozess
Laserquelle
Faserlaser
Laserwellenlänge
1,080 ± 5 nm
Faserkern-Durchmesser
600 μm / 0.024 in
Aufgeführte Schichtdicke
0.5-2 mm / 0.020-0.079 in
Bewegungssteuerung
CNC-Steuerung
Versorgung und Betriebsbedingungen
Stromversorgung
380 V ±5%, 50/60 Hz
Kühlmethode
Wasserkühlung
Aufgeführte Betriebstemperatur
0-50 °C / 32-122 °F
Gesamtmaschinengarantie
2 Jahre

Merkmale

Plattform, Bewegung und Gehäuse um das Werkstück herum auswählen

01

Offener Plattformzugang

Das offene Layout unterstützt den direkten Werkstückzugang, die Vorrichtungsanpassung und die Integration in eine breitere Produktionslinie.

02

Kompakte automatisierte Plattform

Der aufgeführte 500 × 300 × 400 mm Arbeitsbereich zielt auf kleine und mittlere Komponenten ab und kann an die Werkstückhülle angepasst werden.

03

Drei- bis Sechs-Achsen-Bewegung

Das Stützachsenpaket wird um gerade Bahnen, rotierende Teile und einfache gekrümmte Oberflächen herum ausgewählt, anstatt als eine universelle Anordnung festgelegt zu werden.

04

CNC-Prozesssteuerung

Der Auftragsschweißpfad, die Arbeitsbewegung und die Prozesssequenz werden über eine CNC-Steuerung für einen wiederholbaren automatisierten Betrieb koordiniert.

05

Integration in die Produktionslinie

Die kompakte Plattform kann um vor- und nachgelagerte Handhabung, verfügbaren Platz und Anforderungen an den Bedienerzugang herum geplant werden.

06

Konfiguriert nach der Reparaturaufgabe

Laserleistung, Arbeitsbereich, Werkstückspannung, Auftragsschweißkopf und Gehäuseumfang werden nach Überprüfung der Teilezeichnung, des Materials und der Zielschicht bestätigt.

Von der Teileprüfung bis zur Musterannahme

Eine typische Abfolge zur Definition des Systems basierend auf dem eingereichten Bauteil, dem Prozessziel und der Produktionsumgebung.

  1. 01

    Teilezeichnung und Grundmaterialprüfung

  2. 02

    Definition des Reparatur- oder Verstärkungsziels

  3. 03

    Planung von Auftragsschweißmaterial und Prozessversuchen

  4. 04

    Auswahl von Laserleistung und Bearbeitungskopf

  5. 05

    Arbeitsbereich, Achsen- und Werkstückspannungsprüfung

  6. 06

    Plattformintegration und Schutzüberprüfung

  7. 07

    Definition von Absaugung, Kühlung und Versorgung

  8. 08

    Musterabnahme und Installationsumfang

Plattformumfang

Die TY-RF2018 Plattform um das Werkstück herum konfigurieren

Der endgültige Arbeitsbereich, die Achsenanzahl, die Werkstückspannung, die Laserleistung, die Schnittstellen und die umgebende Schutzvorrichtung werden anhand der Teilegeometrie und der Produktionsumgebung bestätigt.

Offener ArbeitsbereichDirekter Zugang für Beladung, Vorrichtungsanpassung, Prozesseinrichtung und Wartung
Umfang der LinienintegrationArbeitsbereich, Werkstückspannung, Schnittstellen und umgebende Schutzvorrichtungen, bestätigt gegen die Produktionszelle

Entdecken Sie die Anwendungen und Laserprozesse, die mit dieser Ausrüstung verbunden sind.

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Planen Sie die Plattform um die geladene Komponente herum

Platz für die Vorrichtung und den Kopf lassen

Der angegebene Arbeitsbereich beträgt 500 × 300 × 400 mm und kann angepasst werden. Überprüfen Sie das Teil mit seiner Vorrichtung, den Spannfreiräumen und der Kopfbewegung, anstatt diese Abmessungen als bedingungslose maximale Bauteilgröße zu behandeln.

Achsen für den tatsächlichen Pfad auswählen

Gerade Pfade, rotierende Komponenten und gekrümmte Oberflächen erfordern unterschiedliche Bewegungsanordnungen. Reichen Sie die Behandlungsbereiche ein und beschreiben Sie, ob das Werkstück rotieren muss, damit das CNC-Achspaket für diese Aufgabe ausgewählt werden kann.

Beladung und umgebende Zelle definieren

Das offene Layout bietet direkten Zugang für Beladung und Vorrichtungsanpassung. Planen Sie die umgebende Schutzeinrichtung, Absaugung, Versorgungsleitungen und alle Handhabungsschnittstellen mit der Maschine; die offene Plattform definiert die komplette Installation nicht von selbst.

Fragen zur Maschinenauswahl

Was ist der standardmäßig angegebene Arbeitsbereich?

Die angegebene Referenz ist 500 × 300 × 400 mm, mit Anpassungsmöglichkeiten. Bestätigen Sie den nutzbaren Raum für die Komponente, die Vorrichtung und den Kopfweg in der ausgewählten Konfiguration.

Sind alle sechs Achsen enthalten?

Das Produkt listet einen Unterstützungsbereich von drei bis sechs Achsen auf. Die erforderliche Anzahl und Anordnung werden für den eingereichten Auftragsschweißpfad und die Werkstückspannung ausgewählt; bestätigen Sie das genaue Paket im Angebot.

Wie unterscheidet sich die offene Plattform von der geschlossenen TY-RF2018?

Die offene Plattform betont den direkten Werkstück- und Vorrichtungszugang. Die geschlossene Konfiguration integriert den Prozess in einen Maschinenkörper und erfordert eine Überprüfung des Ladezugangs. Vergleichen Sie die vollständigen Teile-, Vorrichtungs- und Installationsanforderungen.

Kann die Plattform für Wellen und Walzen in Betracht gezogen werden?

Wellen und Walzen sind aufgeführte Anwendungen. Teillänge, Masse, Stützpunkte und die Notwendigkeit der Rotation müssen mit dem Arbeitsbereich und dem gewählten Achspaket überprüft werden.

Was sollte ich für ein Angebot für Plattform-Auftragsschweißen senden?

Geben Sie die Teilezeichnung, Abmessungen und Masse, Material, aktuellen Oberflächenzustand, Zielschicht und Output-Anforderung an. Fügen Sie das Vorrichtungskonzept, die Lademethode und den verfügbaren Installationsraum hinzu.

Angebot anfordern

Nennen Sie uns das Teil. Wir nennen Ihnen die Maschine.

Der Preis hängt von den Teiledimensionen und dem Material, der Zielschicht, dem Arbeitsbereich, der Achsenanzahl, der Laserleistung, dem Auftragschweißkopf, der Werkstückspannung, dem Gehäuse, der Absaugung und dem Installationsumfang ab.